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システム設計の定義から製造に至るまで、グローバル企業向けに統合されたフロー

メンター・グラフィックスのXpedition Enterpriseは、システム設計定義からPCB製造までを統合した革新的なPCB設計フローです。特許を取得した独自の技術によって、全体の品質とリソースの効率を著しく向上すると同時に、設計サイクルを50%以上も短縮します。

PCB設計タスク

PCBデザイン作成

PCB設計フロー全体を通じて設計意図の取り込み、検証、コミュニケーションをサポート

PCB解析

PCB仮想プロトタイピングの利点を最大限に活かし、より高品質の製品を迅速に開発

PCBレイアウト

非常に複雑なPCBの配置と配線を共同作業で実施

PCBデザインコラボレーション

技術的にも多様性を持つ、各国に分散した設計チームのコラボレーションを支援

PCBデータ管理

PCB設計プロセスと電子部品サプライチェーンを統合

PCB DFM(製造を考慮した設計)とNPI

PCBで最も厳しい製造プロセスのルール・セットを満たすことにより、初回で成功する設計を実現

 

Xpedition Enterpriseの利点

Xpedition Enterpriseは、設計、解析、製造、データ管理を行うための最高のソリューションからなる包括的な製品群であり、次の利点を備えています。

設計およびIP管理のプロセス全体を通じてデータを完全に統合

  • スケジュールの大幅な短縮、リスクの低減、エラーの原因となる手作業によるデータ操作の排除

フロー全体のコンカレント設計に対応

  • サイクル時間を30~60%短縮し、統合に要する労力を最大80%削減
  • 設計プロセスのどの段階においても、地理的に離れた設計者が同時に作業することが可能

コレクト・バイ・デザイン(設計しながら修正する)手法とフローの自動化

  • エラー率を削減し、時間のかかるバッチ後処理を低減
  • エンジニアリングの生産性を40%以上向上

仮想プロトタイピング

  • 費用と時間のかかる物理プロトタイピングの削減
  • コストおよび品質を最適化する時間を確保
  • 電気、熱、電気機械の各面での品質と信頼性の向上

統合されたDFM(製造を考慮した設計)

  • 新製品導入の際のリスクを排除
  • 設計の手戻りを60%以上削減
  • 設計チェーンを拡張サプライチェーンに統合することによって、初回動作歩留まりを最大限向上
  • Xpedition Enterpriseによって、組織が競争力を維持することができ、将来に向けた戦略的位置付けが確立できる
 

事例内で掲載した社名、部署名、役職名、氏名などは、事例発表当時のものです。

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